一、核心工作流程（全自动化）

标准机型通常按以下顺序联动：

1. 自动上料 / 上罐：自动整理、输送空罐（塑料罐、铁罐、铝箔盒、方杯等）

2. 精准灌装：活塞 / 流量计 / 称重式灌装，适配液体、膏体、颗粒、酱料等

3. 封口处理：根据罐型选择 热封膜、旋盖、压盖、铝箔封口

4. 喷码 / 打码：在线打印生产日期、批号、防伪码

5. 自动装盒：取盒 → 开盒 → 推入成品 → 折盖

6. 封盒：插舌封 / 热熔胶封

7. 检测剔废：视觉 / 光电检测缺料、漏封、缺盒，自动剔除次品

8. 成品输出：输送至后端装箱、码垛

二、主要技术特点

• 高度集成：灌装 + 封口 + 装盒 三合一，节省占地与人工

• 伺服驱动 + PLC 控制：全流程精准同步，定位误差≤±0.1mm

• 柔性换型：模块化模具 + 配方存储，5–10 分钟切换罐型 / 盒型

• 精度高：灌装精度 ±0.5%~1%，封口合格率 99.5%+

• 智能监控：AI 视觉检测、故障报警、数据追溯、MES 对接

• 卫生合规：304/316L 不锈钢，食品级 / 医药级标准